1、适用(yòng)範圍

　　1.1 鋼結構防腐塗料(油漆類)的塗裝(zhuāng)。

　　1.2 鋼結構防火塗料的塗裝(zhuāng)。

2、引用(yòng)标準

　　鋼結構設計規範(GB50017- -2002 )

　　鋼結構工(gōng)程施工(gōng)質(zhì)量驗收規範(GB50205- 2001)

　　建築工(gōng)程施工(gōng)質(zhì)量驗收統一标準(GB50300- -2001)

　　鋼結構防火塗料應用(yòng)技(jì )術規程(CECS24:90)

　　室内鋼結構防火塗料通用(yòng)技(jì )術條件(GB/T14907- -1994)

3、術語

　　塗裝(zhuāng)工(gōng)程一塗裝(zhuāng)工(gōng)程分(fēn)鋼結構防腐蝕塗裝(zhuāng)和鋼結構防火塗裝(zhuāng)兩種。鋼結構防腐蝕塗裝(zhuāng)是利用(yòng)塗層的保護作(zuò)用(yòng)，防止鋼結構腐蝕，延長(cháng)其使用(yòng)壽命。鋼結構防火塗裝(zhuāng)是利用(yòng)防火塗料，使鋼結構在遭遇火災時，能(néng)在構件所要求的耐火極限内不緻倒塌。

　　薄型鋼結構防火塗料一塗層厚度- 般為(wèi)2m~ 7mm,有(yǒu)一定的裝(zhuāng)飾效果，高溫時膨脹增後，耐火極限可(kě)達0.5h~1. 5h。

　　厚型鋼結構防火塗料一塗層厚度一般為(wèi)8mm~50mm， 呈粉狀面，密度小(xiǎo)，導熱率低，耐火極限可(kě)達1.5h~3.0h。

4、材料要求

　　4.1鋼結構防鏽塗料、稀釋劑和固化劑等的品種、型号和質(zhì)量應符合設計要求和國(guó)家現行有(yǒu)關标準的規定，并附有(yǒu)出廠“産(chǎn)品質(zhì)量證明書。

　　4.2鋼結構防火塗料的品種和技(jì )術性能(néng)應附合設計要求，并經過國(guó)家消防監督部門認可(kě)的國(guó)家機構進行檢測，其防火性能(néng)和理(lǐ)化性能(néng)應符合國(guó)家現行有(yǒu)關标準的規定。

　　4.3鋼結構防火塗料塗裝(zhuāng)中(zhōng)，每使用(yòng)100t薄型防火塗料應抽檢一次粘結強度; 每500t厚型防火塗料應抽檢-次粘結強度和抗壓強度，其結果應符合國(guó)家現行标準的有(yǒu)關規定。

5、施工(gōng)準備

　　5.1 生産(chǎn)廠家應有(yǒu)國(guó)家消防監督部門核發的生産(chǎn)許可(kě)證。

　　5.2 作(zuò)業條件

　　5.2.1構件表面的除鏽方法與除鏽等級應與設計采用(yòng)的塗料相适應，不同塗料與除鏽等級的适應性可(kě)參見表1。

　　5.2.2鋼結 構應在除鏽和塗裝(zhuāng)防鏽漆後，方可(kě)進行防火塗料的施工(gōng)。防火塗料塗裝(zhuāng)的基層應無油污、灰塵和泥沙等污垢。

　　5.3 主要機具(jù)

　　5.3.1防腐塗料(油漆類)的塗裝(zhuāng)工(gōng)具(jù):毛刷、噴槍、空氣壓縮機、油水分(fēn)離器。防火塗料的塗裝(zhuāng)工(gōng)具(jù):壓送式噴塗機、重力式噴槍、毛刷。

表1各種底漆或防鏽漆 要求最低的防鏽等級

6、操作(zuò)工(gōng)藝

6.1 防腐塗料的塗裝(zhuāng)工(gōng)藝

　　6.1.1 施工(gōng)過程中(zhōng)和塗層幹燥固化前，環境溫度宜保持在5C ~38C，相對濕度不宜大于90%，空氣應流通。當風速大于5m/s，或雨天和構件表面揭露時，不宜作(zuò)業。

　　6.1.2 刷塗法塗裝(zhuāng)工(gōng)藝

　　6. 1.2.1 根據油漆的類型選擇合适的漆刷。

　　6.1.2.2使用(yòng)漆刷時， 應采用(yòng)直握方法，用(yòng)腕力進行操作(zuò)。

　　6. 1.2.3 對幹燥慢的塗料，應按塗敷、抹平和修飾三道工(gōng)序進行。

　　6. 1.2.4 對幹燥快的塗料，應從被塗物(wù)- -邊按一 定順序快速連續地刷平和修飾，不宜反複刷塗。

　　6.1.2.5 刷塗順序，一般應按自下而上，從左到右，先裏後外，先斜後直，先難後易的原則，使漆膜均勻、緻密、光滑和平整。

　　6.1.3 噴塗法塗裝(zhuāng)工(gōng)藝

　　6.1.3.1 噴塗時，先将空氣壓力、噴出量和噴霧幅度等調整到适當的程度，以保證噴塗質(zhì)量。

　　6.1.3.2選擇合适的噴塗距離，大口徑噴槍為(wèi)200m~300mm，小(xiǎo)口徑噴槍為(wèi)150~250m,噴槍的運行速度穩定在20 cm~60 cm/s。

6.2防火塗料的塗裝(zhuāng)工(gōng)藝

　　6.2. 1鋼結構安(ān)裝(zhuāng)就位，與其相連的相關構件，如吊杆、馬道、管架等安(ān)裝(zhuāng)完畢，并驗收合格後，方可(kě)進行防火塗料施工(gōng)。鋼結構在防火塗料施工(gōng)前應已完成防鏽施工(gōng)工(gōng)作(zuò)。

　　6.2.2 薄型鋼結構防火塗料施工(gōng)

　　6.2.2.1薄型防火塗料的底塗層宜采用(yòng)重力或噴槍噴塗， 其壓力約為(wèi)0. 4Mpa.底層- -般噴2~3遍，每遍厚度不超過2.5mm，必須在上一-遍幹燥後，再噴塗後一遍。

　　6.2.2.2 面層裝(zhuāng)飾塗料可(kě)用(yòng)刷塗、噴塗或滾塗，一-般飾塗1~2次，面層應顔色均勻，接茬平整。最後一遍應作(zuò)抹平 處理(lǐ)，确保均勻平整。

　　6.2.2.3操作(zuò)者應攜帶測厚儀檢測塗層厚度，并确保噴塗達到設計的厚度。

　　6.2.3厚型鋼結 構防火塗料施工(gōng)

　　6.2.3.1 厚型防火塗料宜采用(yòng)壓送式噴塗機噴塗，空氣壓力0.4 Mpa~0.6 Mpa, 噴槍口直徑6 m~10 mm。

　　6.2.3.2配料時應嚴格按配合比加料或加稀釋劑， 并使稠度适宜，邊配邊用(yòng)。

　　6.2.3.3噴塗施工(gōng)應分(fēn)遍成活，每遍噴塗厚度宜為(wèi)5~10mm，必須在上一遍基本幹燥固化後，再噴塗後一-遍。

　　6.2.3.4噴塗過程中(zhōng)， 操作(zuò)者應采用(yòng)測厚針檢測塗層厚度，直至達到設計規定的厚度時，方可(kě)停止噴塗。

7、質(zhì)量控制

　　7.1塗裝(zhuāng)前鋼材 表面除鏽應符合設計要求和國(guó)家現行有(yǒu)關标準的規定。

　　7.2 塗料、塗裝(zhuāng)遍數、塗層厚度均應符合設計要求。

8、質(zhì)量标準

8.1防腐塗料的質(zhì)量标準

　　8.1.1 當設計對塗層厚度無要求時，宜塗裝(zhuāng)4~5遍，塗層幹漆膜總厚度:室外應為(wèi)150μm， 室内應為(wèi)125μm，其允許偏差為(wèi)-25μmo

　　8.1.2 當塗裝(zhuāng)工(gōng)程由工(gōng)廠和安(ān)裝(zhuāng)單位共同承擔時，每遍塗層幹漆膜厚度的允許偏差為(wèi)-5μm。當設計對塗層厚度有(yǒu)要求時，設計最低塗層幹漆膜厚度加允許偏差的絕對值即為(wèi)塗層要求的厚度，其允許偏差應符合設計對塗層厚度無要求的規定。

　　8. 1.3 表面處理(lǐ)後到塗底漆的時間問隔不應超過6h， 在此期間表面應保持潔淨，嚴禁沾水、油污等。

　　8.1.4 下列部位不得塗漆:

　　8.1.4.1高強度螺栓連接摩 擦面。

　　8.1.4.2工(gōng)地焊縫兩側各30~50皿暫不塗漆，待施焊完畢後補塗。

　　8. 1.4.3 鋼構件埋入混凝土的部位。

　　8. 1.4.4 其他(tā)施工(gōng)圖中(zhōng)注明不得塗漆或暫不塗漆的部位。

　　8.2 防火塗料的質(zhì)量标準

　　8.2.1防火塗料是防火設計選用(yòng)的有(yǒu)檢測報告和産(chǎn)品合格證的塗料産(chǎn)品。

　　8.2.2 塗料平均厚度等于和大于防火設計規定的厚度。個别部位的厚度低于原訂标準，但必須大于原标準的85%，且厚度不足部分(fēn)的連續面積的長(cháng)度不大于1m, 并在5m範圍内不再出現類似情況。

　　8.2.3 塗層應完全閉合，不應有(yǒu)露底和漏塗情況。

　　8.2.4 塗層一般不出現裂縫。

　　8.2.5 塗層和鋼基之間和各塗層間，應粘結牢固，無空鼓、脫層和松散現象。

　　8.2.6 塗層表面應無明顯乳突。

9、成品保護

9.1防腐塗料的成品保護

　　9.1.1 包裝(zhuāng)工(gōng)作(zuò)應在塗層幹燥後進行，注意保護構件塗層不受損傷。

　　9.1.2 經過油漆的構件，在外包裝(zhuāng)時應該用(yòng)木(mù)材、塑料等墊襯加以隔離保護。

　　9.1.3 油漆塗裝(zhuāng)完畢後，應在構件上标注原編号。大型構件應注明重量、重心位置和定位标記。

9.2防火塗料的成品保護

　　9.2.1 防火保護工(gōng)程結束後，還有(yǒu)可(kě)能(néng)進行其他(tā)工(gōng)程，如若影響或損壞了防火塗層，應當在整個建築物(wù)竣工(gōng)前，進行維修處理(lǐ)。

　　9.2.2在使用(yòng)期間， 應作(zuò)好塗層的維護作(zuò)用(yòng)。