主次鋼結構都是根據防腐的要求來打砂油漆的，油漆的用(yòng)量很(hěn)大程度和幹膜厚度有(yǒu)關的， 與施工(gōng)方法和塗裝(zhuāng)系統也有(yǒu)關系 (噴塗要比手工(gōng)刷的損耗率)，以下數據是理(lǐ)論塗布率(僅供參考)，實際用(yòng)量乘上1.5-1.8的系數：

　　75 微米厚度的，大約 8.5 平方米 / 升;

　　125 微米厚度的，大約 6.5 平方米 / 升;

　　200 微米厚度的，大約 4 平方米 / 升。

　　一般是使用(yòng)容積單位來衡量的。油漆說明書裏有(yǒu)個理(lǐ)論塗布率，就是塗1 平方米 100um (或者是 50um等等自己可(kě)以換算)用(yòng)多(duō)少L 油漆。比如這個數是 X%那麽油漆用(yòng)量 =x%*25000*油漆厚度 /100這個結果之後你再乘以一個損耗系數，比如1.3 一般這個與施工(gōng)的設備有(yǒu)關系。

　　在鋼結構上焊縫的淨重量是鋼構件的1.5 ～2 %左右。然後根據個來提焊條，由于是淨重量所以焊條重量有(yǒu)些增加，加上留下的焊條頭，和藥皮的重量，一般需要焊條重量的是1.8 ～2.2 倍。點擊 ?工(gōng)程資料免費下載

　　鋼結構工(gōng)程油漆用(yòng)量﹑損耗系數估算方法

　　漆的理(lǐ)論塗布率和實際塗布率計算公(gōng)式在完全光滑平整且無毛孔的玻璃表面，倒上一升油漆， 形成規定的幹膜厚度後所覆蓋的面積，就叫該油漆的理(lǐ)論塗布率。理(lǐ)論塗布率 =固體(tǐ)體(tǐ)積含量 *10/ 幹膜厚度(微米)(米2/ 升)

　　實際工(gōng)程施工(gōng)時，因施工(gōng)工(gōng)件表面形狀，要求的漆膜厚度，施工(gōng)方法，工(gōng)人技(jì )術，施工(gōng)環境條件，天氣等等各種因素的影響，油漆的實際使用(yòng)量一定大于以施工(gōng)面積除以理(lǐ)論塗布率計算出來的“理(lǐ)論使用(yòng)量 ”。

　　油漆實際使用(yòng)量 / 理(lǐ)論使用(yòng)量 (該比值定義為(wèi) “損耗系數 ”CF。)工(gōng)程油漆實際用(yòng)量 = 施工(gōng)面積 / 實際塗布率 =施工(gōng)面積 *CF/ 理(lǐ)論塗布率= 理(lǐ)論使用(yòng)量 × CF

　　“損耗系數 ” CF分(fēn)析及估算 :

　　工(gōng)件表面粗糙度造成的油漆損耗在經過噴射處理(lǐ)的表面塗漆時， 鋼闆波峰處的膜厚要小(xiǎo)于波谷處的膜厚，為(wèi)滿足波峰處的防腐厚度要求(避免點蝕)，波谷的坑窪中(zhōng)所“藏”的油漆就相當于被損耗了，此即“鋼闆粗糙度消耗損失 ”。下表給出不同的噴射方式引起漆料損失(以幹膜厚度表示)：

　　漆膜厚度分(fēn)布不均勻造成的油漆損耗施工(gōng)後漆膜驗收時膜厚達到或超過規定膜後，技(jì )術服務(wù)代表， 監理(lǐ)或業主會按正常合格簽字，但對未達到規定膜厚部分(fēn)将被要求補塗，因此必将造成 “超厚”損耗。導緻漆膜厚度分(fēn)布不均勻的具(jù)體(tǐ)因素主要有(yǒu)：工(gōng)人熟練程度，施工(gōng)環境，施工(gōng)工(gōng)件簡單(平面工(gōng)件)或複雜，施工(gōng)方法(無空氣噴塗，有(yǒu)空氣噴塗，刷塗，滾塗)。

　　施工(gōng)浪費

　　施工(gōng)浪費指油漆未到達施工(gōng)工(gōng)件表面而散失到周圍環境或地面的浪費。如無空氣噴塗散失油漆約10-20%，有(yǒu)空氣噴塗散失油漆 50%以上，滾塗約損耗 5%，刷塗控制好時相對少些，大風環境橋梁噴漆可(kě)引緻 100% 以上浪費。

　　容器内殘留油漆的浪費

　　油漆施工(gōng)完畢， 殘留于油漆桶内壁和橡皮管内的油漆，平均損耗值約為(wèi) 5%。

　　綜上所述，施工(gōng)中(zhōng)的油漆損耗系數主要由工(gōng)件表面粗糙度損耗，漆膜厚度分(fēn)布不均勻損耗，施工(gōng)浪費，容器内殘留油漆的浪費所造成